(8453) 34-05-04
+7 (962) 627-01-07

Часто задаваемые вопросы по сварке аппаратом Orion.


1. ВОПРОС: Могу ли я использовать любые приспособления во время Режима Контактной сварки?
ОТВЕТ: Нет. Стилус для импульсно-дуговой сварки никогда не должен использоваться с аппаратом Orion S в Режиме Контактной сварки. Однако, любые другие приспособления могут использоваться. Приспособления, продающиеся специально «для контактной сварки» разработаны для передачи большего количества энергии на сварочное соединение. Эти приспособления также позволяют использовать аппарат Orion не только для контактной сварки, но и для постоянной сварки плавлением или сварки сопротивлением.

2. ВОПРОС: Могут ли приспособления для контактной сварки использоваться со стилусом при импульсно-дуговой сварке?
ОТВЕТ: Да*. Для работы стилуса при импульсно-дуговой сварке требуется контакт с рабочими деталями (замкнутая электрическая цепь). Приспособления для контактной сварки могут использоваться для этой цели.
* Имейте в виду, что приспособления для контактной сварки передают больше энергии на дугу, когда используются для Режима Импульсно-дуговой сварки. Это означает, что Вам необходимо будет использовать пониженные настройки мощности, чем потребовались бы при работе только с приспособлениями для импульсно-дуговой сварки.

3. ВОПРОС: Я хочу настроить аппарат Orion на максимальную мощность. Что нужно сделать?
ОТВЕТ: Аппарат Orion S специально разработан, чтобы подавать энергию очень большой мощности в Режиме Контактной сварки. Вы можете использовать кабель 10AWG** для подачи энергии большей мощности в рабочую зону. ВНИМАНИЕ: Использование кабеля большего калибра (8 AWG или выше**) может повредить сварочный аппарат и повлечь аннулирование гарантии.
** кабель 10AWG (10й калибр в соответствии с Американским Калибром Проводов, AWG) имеет площадь сечения провода 5,2617 мм2, что соответствует медному проводу сечением 6 мм2; кабель 8AWG (8й калибр толще чем 10й) имеет площадь сечения провода 8,3663 мм2, что соответствует медному проводу сечением 10 мм2.

4. ВОПРОС: Могу ли я использовать свои сварочные приспособления?
ОТВЕТ: Да, аппарат Orion S в этом плане очень универсальный. Вы можете применять свои собственные приспособления для импульсно-дуговой и контактной сварки или сварки плавлением. ВНИМАНИЕ: кабель 10AWG - это самый толстый кабель, который должен использоваться со сварочным аппаратом Orion. Кабель 10AWG должен быть не короче, чем 1 м.

5. ВОПРОС: Могу ли я делать постоянные сварные соединения в Режиме Контактной сварки?
ОТВЕТ: Да, аппарат Orion S был разработан по технологии промышленной точечной сварки (сварки сопротивлением). С повышением уровня мощности и использованием приспособлений для контактной сварки прибор Orion становится полноценным аппаратом для сварки сопротивлением, также называемым аппаратом для сварки плавлением. Альтернативно, используя низкую энергию и тонкий кабель, Orion S работает как аппарат для временной контактной сварки. Эта временная сварка позволяет соединять (прихватывать) рабочие детали перед окончательной постоянной сваркой в Режиме Импульсно-дуговой сварки или Режиме Микро.

6. ВОПРОС: Какие материалы можно сваривать аппаратом Orion S?
ОТВЕТ: Аппарат Orion S был разработан для сварки разнообразных материалов. Некоторые из них это: золото, серебро, платина, сталь, нержавеющая сталь, титан и практически все другие драгоценные металлы. Вдобавок, сплавы кобальта, алюминий, олово, латунь и даже медь могут быть подвергнуты сварке аппаратом Orion S. Хотя некоторые материалы и сплавы очень тяжело подвергаются сварке даже идеальным сварочным аппаратом. Кроме того, некоторые материалы, например цинк, не должны подвергаться сварке, так как они выделяют дым, опасный для специалиста, осуществляющего сварку. Также не рекомендуется осуществлять импульсно-дуговую сварку припоя из-за его низкой температуры плавления. Припой легко испаряется, и рабочие детали будут выглядеть почерневшими или обожженными.

7. ВОПРОС: Могу ли я наварить или добавить материал на участок сварки?
ОТВЕТ: Да, аппарат Orion S в этом плане очень универсальный. В Режиме Импульсно-дуговой сварки или Режиме Микро может использоваться присадочная проволока для добавления металла в зону сварного соединения. В режиме Контактной сварки присадочная проволока или присадочные пластинки могут быть прикреплены на постоянной основе в необходимых местах. Присадочная проволока может быть диаметром до 1мм и более. Однако, пользователь должен выбирать диаметр присадочной проволоки соответственно размеру деталей, которые планируется сварить. Также необходимо подбирать проволоку из такого же материала, как и рабочие детали. Например, для маленького шва присадочная проволока мелкого калибра будет отличным выбором, а для заполнения большого зазора в стальных в рабочих деталях из стали больше подходит 1мм стальная проволока. В обоих случаях аппарат Orion S имеет необходимую мощность и универсальность, и с легкостью может применяться для многих других сварочных работ.

8. ВОПРОС: Можно ли аппаратом Orion S сваривать серебро?
ОТВЕТ: Да, в памяти аппарата Orion S записано много настроек для материалов, трудно поддающихся сварке. Для сварки серебра требуется подача существенной мощности в течение продолжительного периода времени. В аппарате Orion S достаточно мощности и производительности для быстрого выполнения работ по сварке серебряных деталей.

9. ВОПРОС: Могу ли я приварить друг у другу разные (разнородные) металлы?
ОТВЕТ: Да, во многих случаях разнородные металлы могут быть легко сварены вместе аппаратом Orion S. При импульсно-дуговой сварке в месте расположения сварного шва образуется новый сплав из двух исходных металлов (этот новый сплав может заимствовать новые свойства, которые могут быть лучше или хуже, чем у исходных материалов). Разнородные металлы также могут быть соединены в Режиме Контактной сварки/ Сварки плавлением. И снова, сила и свойства соединения будут зависеть от свойств этого сплава.

10. ВОПРОС: Как определить наилучшие настройки мощности для конкретной сварочной задачи?
ОТВЕТ: В режиме импульсно-дуговой сварки металлы подвергаются сварке в соответствии со значением теплопроводности и температуры плавления. Например, металл с низкой теплопроводностью (нержавеющая сталь, титан, сплав кобальта) свариваются легко, потому что тепловая энергия сварки остается сконцентрированной в одной точке. Следовательно, для сварки одного из этих металлов требуется меньше мощности, чем для сварки других металлов с такой же толщиной, но имеющих более высокую теплопроводность.
Металлы с высокой теплопроводностью (например, медь, серебро, золото) требуют больше мощности для создания такого же сварного шва, потому что быстро проводят и больше отдают тепла.
Температура плавления металла также очень важный параметр при определении необходимых настроек мощности для сварки. Знание приблизительной или относительной температуры плавления Вашего рабочего металла позволяет Вам оценить количество энергии, требуемой для создания сварного соединения. Высокая температура плавления соответствует большому количеству требуемой энергии. Низкая температура плавления - меньшему количеству требуемой для сварного шва энергии.
В режиме контактной сварки мощность важна, но есть два других важных фактора, которые необходимо запомнить. Эти факторы - электропроводность и контактное давление. В режиме контактной сварки прибор Orion S является аппаратом для промышленной сварки сопротивлением. Это значит, что аппарат Orion S использует электрическое сопротивление металлов для создания тепла для сварки. Металлы, которые хорошо проводят электричество (например, медь) - более сложны для сваривания в режиме контактной сварки, и требуют специальных приспособлений для контактной сварки, чтобы получать швы должного качества. Второй важный фактор для режима контактной сварки - это контактное давление сварки. Контактное давление сварки может контролироваться усилием, которое Вы прикладываете к деталям, для того чтобы сварить их вместе. Чем сильнее Вы прижимаете детали друг к другу, тем меньше Вы создаете электрическое контактное сопротивление и уменьшаете величину выделяемой энергии для сваривания. И наоборот, слабое давление приводит к высокому контактному сопротивлению и повышению тепловой энергии.
Для всех типов швов, размер и толщина металла играют существенную роль при выборе настроек мощности сварки. Рекомендуется начинать с низкой мощности и постепенно повышать уровень пока не будут найдены удовлетворительные настройки.

11. ВОПРОС: Загрязняется ли рабочий материал частицами вольфрамового электрода?
ОТВЕТ: Возможно загрязнение частицами вольфрама, когда пользователь аппарата Orion сильно нажимает электродом в свариваемый материал. Однако, при правильной технике применения стилуса для импульсно-дуговой сварки, загрязнение крайне маловероятно.

12. ВОПРОС: Нужно ли использовать аргон во время сварки?
ОТВЕТ: Аргон необходим для формирования чистых и повторяемых сварных швов при импульсно-дуговой сварке. Без защиты аргоном, кислород может вступать в реакцию со свариваемым металлом, формируя хрупкий и пористый шов. В Режиме Контактной сварки защитный аргон не нужен. Также могут использоваться другие защитные газы, такие как чистый азот, например. Однако, рекомендуется всегда использовать аргон высокой чистоты.

13. ВОПРОС: Как контролировать размер сварного соединения и глубину сварки?
ОТВЕТ: Проще говоря, мощностью сварки регулируется размер сварного шва, а длительностью сварки контролируется глубина проникновения (проплавления), такое упрощенное правило позволяет хорошо и интуитивно контролировать параметры сварки. В реальности оба эти фактора (мощность и время) влияют на обе характеристики сварочного соединения (размер шва и глубину шва). Также важно всегда сохранять Ваш вольфрамовый электрод заостренным, для сохранения точного контроля характеристик сварного соединения - размера и глубины.

14. ВОПРОС: Как много тепловой энергии передается на рабочую деталь?
ОТВЕТ: Аппарат Orion в Режиме Микро способен выполнять очень мелкие сварные швы. В Режиме Микро и при настройках низкой мощности Режима Импульсно-Дуговой сварки выделяется небольшое количество энергии и фактически не вызывает нагрева рабочих деталей. Во время формирования маленьких швов, требующих небольшого количества энергии, можно удерживать рабочие детали руками. Для случаев, когда требуется больше энергии, аппарат Orion способен обеспечить максимальное количество энергии на шов, ограниченное параметрами модели аппарата. В Режиме Импульсно-дуговой сварки это может быть существенное количество тепловой энергии, и небольшие детали могут стать очень горячими! Пока пользователь не познакомиться со всеми особенностями аппарата Orion, рекомендуется удерживать все детали с помощью приспособления для импульсно-дуговой сварки (например, зажима «аллигатор»), но не пальцами рук.

15. ВОПРОС: Какие возможны самые маленькие и самые большие сварные соединения?
ОТВЕТ: Ответ на этот вопрос во многом зависит от вида свариваемого материала. Однако, сварные соединения размером от 0.1 мм и до 4.0 мм типичны и просты для данного прибора.

16. ВОПРОС: Насколько глубоко проникает импульсно-дуговая сварка?
ОТВЕТ: Как уже сказано выше, ответ на этот вопрос во многом зависит от вида свариваемого материала. Однако, глубина сварного шва в 1 мм может быть получена.

17. ВОПРОС: Каков срок службы одного электрода?
ОТВЕТ: При нормальном использовании электрода хватает примерно на 2000 швов. Чтобы быть уверенным, что Вы наиболее полно используете возможности электрода, применяйте газ аргон для импульсно-дуговой сварки и следите, чтобы кончик электрода был всегда заострен.